ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនៃការបំពេញរាវ Vial
សេចក្តីផ្តើម
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មការបំពេញរាវ Vial រួមមានម៉ាស៊ីនបោកគក់ ultrasonic បញ្ឈរ ម៉ាស៊ីនសម្ងួត RSM ក្រៀវ ម៉ាស៊ីនបំពេញ និងបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន KFG/FG ម៉ាស៊ីនបិទភ្ជាប់។ខ្សែនេះអាចធ្វើការរួមគ្នាក៏ដូចជាដោយឯករាជ្យ។វាអាចបំពេញមុខងារដូចខាងក្រោមនៃការលាង ultrasonic, សម្ងួត & មាប់មគ, បំពេញ & បញ្ឈប់, និង capping ។
វីដេអូផលិតផល
កម្មវិធី៖
សម្រាប់ការផលិតធុងកញ្ចក់។
ដំណើរការផលិត៖
ជំហានទី 1
ការលាងអ៊ុលត្រាសោន
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដប Ultrasonic ត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្អាតខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃដបថ្នាំ និងដបស៊ីឡាំងផ្សេងទៀត។
វាមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ vials conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់សុទ្ធ infeed បន្ត;ចាប់ផ្តើមដោយការបាញ់ និងការសម្អាត ultrasonic ដើម្បីពង្រឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាត។ប្រព័ន្ធបង្វិលបន្ត។ប្រព័ន្ធចលនា, vials កាន់ដោយការគៀបពេជ្រតែមួយគត់។
ការណែនាំអំពីនីតិវិធីបោកគក់៖ ស្ថានីយ៍បោកគក់ចំនួន ៧ ត្រូវបានបែងចែកដូចខាងក្រោម៖
ស្ថានីយ៍ NO.1 & No.2: ការបាញ់ថ្នាំខាងក្នុង និងខាងក្រៅជាមួយនឹងទឹកចរាចរ។
ស្ថានីយ៍ NO.3: ផ្លុំខាងក្នុងជាមួយ asepsis ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។
ស្ថានីយ៍លេខ ៤៖ ដោយប្រើ WFI សម្អាតផ្នែកខាងក្នុងនៃដប។នៅក្នុងស្ថានីយ៍នេះមានក្បាលបាញ់ចំនួនបួនសម្រាប់លាងដបនៅខាងក្រៅ។
ស្ថានីយ៍លេខ 5: ផ្លុំខាងក្នុងជាមួយនឹងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ asepsis ។
ស្ថានីយ៍លេខ 6៖ ការបាញ់ថ្នាំខាងក្នុងជាមួយ WFI ។
ស្ថានីយ៍ NO.7: ផ្លុំ asepsis ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ទៅខាងក្នុងនៃ vial ពីរដង។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មានក្បាលបាញ់ចំនួនបួនដែលផ្លុំដបនៅខាងក្រៅ។
ជំហានទី 2
ការក្រៀវ និងសម្ងួត
Laminar flow tunnels sterilization tunnel ប្រើសម្រាប់លាងចាន ក្រៀវស្ងួត និងយកកំដៅចេញ វាអាចឡើងដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត 320 ℃ ពេលវេលាក្រៀវមានប្រសិទ្ធភាពជាង 7 នាទី (សម្រាប់ 3Logs pyrogen redcution)។
វាមានតំបន់ធ្វើការបី (តំបន់កំដៅមុន តំបន់កំដៅ តំបន់ត្រជាក់)។តំបន់ធ្វើការទាំងបីដែលបានដំឡើងនៅលើបន្ទះដែកមូលដ្ឋាន (ផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយ chrome) ។បន្ទះការពារត្រូវបានប្រើ AISI304 ដែលត្រូវបានព្យាបាលពិសេស។
ជំហានទី 3
ការបំពេញ & ការបញ្ឈប់
Aseptic Liquid Filling Machine គឺជាប្រភេទដបទឹកបំពេញថ្មីដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការសិក្សាអំពីផលិតផលទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេស។វាមានប្រភេទផ្សេងៗនៃបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបដោយផ្អែកលើមូលដ្ឋាននៃការរួមបញ្ចូល និងការអូសបន្លាយ ហើយអាចអនុវត្តបាននៅក្នុងខ្សែផលិតកម្ម។
ជំហានទី 4
ការបិទបាំង
ម៉ាស៊ីន Capping គឺសមរម្យសម្រាប់នីតិវិធីនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃ vial ដោយមួកអាលុយមីញ៉ូម។វាគឺជាប្រភេទម៉ាស៊ីនបន្តបន្ទាប់ ដោយឌីសបិទតែមួយ ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិនៃល្បឿនលឿន ខូចទាប និងរូបរាងទាក់ទាញ។
គុណសម្បត្តិខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Vial Liquid
1. បន្ទាត់បង្រួមដឹងពីតំណភ្ជាប់តែមួយ ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ពីការលាង ការក្រៀវ និងសម្ងួត ការបំពេញ និងការបញ្ឈប់ និងការបិទភ្ជាប់។ដំណើរការផលិតទាំងមូលដឹងពីប្រតិបត្តិការសម្អាត។ការពារផលិតផលពីការចម្លងរោគ បំពេញតាមស្តង់ដារផលិតកម្ម GMP ។
2. ការគ្រប់គ្រង servo ពេញលេញ។
គម្របការពារដែលលើកដោយខ្លួនឯងមានតម្លាភាពជាមួយនឹងព្រីខ្យល់សើម ការគ្រប់គ្រងវីសអគ្គិសនី សុវត្ថិភាព និងងាយស្រួលក្នុងការថែទាំ។
4. សម្រាប់ថ្នាំរាវរបស់អតិថិជន និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំពេញ ប្រព័ន្ធបូមសេរ៉ាមិចត្រូវបានជ្រើសរើស ដែលអាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំពេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចផ្លាស់ប្តូរបានដោយភាពបត់បែន។
5.The stoppering form of inserting while rotating can effectiveness of the stoppering effect.
6. Capping machine: No Vial – No Capping, No Stopper – No Capping, Vacuum absorb device aluminium.
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស
| គំរូ | ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម | ទំហំសមស្រប | ទិន្នផល (អតិបរមា) | ថាមពល | ទម្ងន់សុទ្ធ | ទំហំសរុប |
| BXKZ I | CLQ ៤០ | 2.25 មីលីលីត្រ | 6000-12000 កុំព្យូទ័រ / ម៉ោង។ | 69.8KW | 7500Kg | 9930 × 2500 × 2340 មម |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF ៨ | ||||||
| BXKZII | CLQ ៦០ | 2.25 មីលីលីត្រ | 8000-18000 កុំព្យូទ័រ / ម៉ោង។ | 85.8KW | 8000Kg | 10830 × 2500 × 2340 មម |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2.25 មីលីលីត្រ | 10000-24000 កុំព្យូទ័រ / ម៉ោង។ | 123.8KW | 8100Kg | 10830 × 2500 × 2340 មម |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF ១២ |
***ចំណាំ៖ ដោយសារផលិតផលត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពឥតឈប់ឈរ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ការបញ្ជាក់ចុងក្រោយបំផុត។***
អតិថិជនដ៏អស្ចារ្យ
